1. Forbedring av materialegenskaper ved smiingsprosess
Smiprosessen forårsaker plastisk deformasjon av metallmaterialer gjennom oppvarming av høy temperatur og mekanisk trykk, og forbedrer dermed mikrostrukturen. Sammenlignet med støping, kan smiing betydelig forbedre tettheten av materialer, eliminere defekter som porer og sprekker inne i materialene og forbedre materialens ensartethet.
I Nuclear Project Forgings , Mikrostrukturen til materialet har en direkte innvirkning på sin strålemotstand. I et høyt strålingsmiljø vil nøytronene og gammastråler frigitt av atomreaktoren kontinuerlig handle på gitterstrukturen til metallet, og forårsake gitterdeformasjon, dislokasjonsbevegelse og atomfeil, som igjen påvirker styrken og duktiliteten til materialet.
2.
Forgling med høy temperatur er en ofte brukt metode for smiingsteknologi. Det varmer metallet til en viss temperatur og smir det deretter for å forårsake plastisk deformasjon av metallet, og dermed oppnå formålet med å forbedre materialegenskapene. I kjernekraftprosjekter må mange nøkkelutstyrskomponenter tåle den doble testen av høy temperatur, høyt trykk og stråling, og smiing av høy temperatur kan forbedre ytelsen til metaller betydelig i disse miljøene.
Å smi ved høy temperatur hjelper til med å danne en mer ensartet og finkornstruktur. Denne strukturen kan redusere generasjonen av gitterdefekter under virkning av stråling og forbedre metallets evne til å motstå strålingsherding. Spesielt for legeringsstålmaterialer som A182 F91 og F92, kan den høye temperaturfelgingsprosessen optimalisere deres høye temperaturytelse, slik at de fremdeles kan opprettholde mekaniske egenskaper og strålingsmotstand i et langvarig høye temperatur- og strålingsmiljø.
3. Optimalisering av materialstrålingsmotstand ved presisjonssjekkingsprosess
Presisjonsslag er en smiende teknologi som oppnår høy presisjon som dannes ved å kontrollere prosessparametere som temperatur, trykk og deformasjonshastighet. Denne teknologien kan forbedre overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til materialet betydelig og redusere generering av feil.
I kjernekraftprosjekter kan presisjonsslag optimalisere kornstrukturen til materialer som F91 og F92, slik at metallet kan fordele stress jevnere i et strålingsmiljø og redusere nedbrytning av materialet forårsaket av lokal spenningskonsentrasjon. Samtidig kan presisjonsslag også forbedre tettheten av materialet, redusere generering av sprekker og porer og forbedre strålemotstanden til materialet.
4. Spesifikk anvendelse av smiprosess til strålingsmotstand for smnelser
I kjernekraftprosjekter er anvendelsen av smiprosess ikke begrenset til å forbedre de grunnleggende mekaniske egenskapene til materialer, men er også nøkkelen til å forbedre strålingsmotstanden til forgings. For eksempel, i nøkkelutstyr som atomreaktortrykkfartøy og dampgeneratorer, må smimer motstå sterk stråling fra atomreaktorer. Gjennom høye temperatur- og presisjonssikringsprosesser kan legeringsstålmaterialer som A182 F91 og F92 opprettholde god strålingsmotstand i langsiktige høye strålingsmiljøer, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet av utstyr.
I tillegg gjenspeiles også strålingsmotstanden til forglinger i kjølesystemet og rørsystemet til kjernekraftverk. Disse systemene er utsatt for høye temperatur- og strålingsmiljøer i lang tid. Strålingsmotstanden til smiing av materialer kan effektivt forhindre materiale som er omfattende eller styrketap forårsaket av stråling, noe som sikrer stabil drift av systemet.
