1. Grunnleggende forbedring av materialegenskaper ved smiingsprosess
Smiprosessen er å endre mikrostruktur av metallmaterialer ved plastisk deformasjon gjennom oppvarming av høy temperatur og mekanisk trykk. Sammenlignet med støping, kan smiingsprosessen forbedre metallens tetthet betydelig, redusere defekter som porer og sprekker og forbedre materialens ensartethet. Denne enhetligheten og høydensitetsstrukturen forbedrer styrken, seigheten og korrosjonsmotstanden til metaller. I kjernekraftprosjekter forbedrer optimaliseringen av smiprosessen ikke bare de grunnleggende mekaniske egenskapene til smiing av materialer, men forbedrer også deres tilpasningsevne i miljøer.
2. Optimaliser mikrostruktur og forbedre strålemotstanden til materialer
Utstyret i kjernekraftverk blir utsatt for strålingskilder som nøytroner og gammastråler frigitt av atomreaktorer i lang tid. Disse strålingene vil ha en viss innvirkning på gitterstrukturen til metallmaterialer, noe som resulterer i strålingsherding, omfavnelse og andre problemer i metaller. For å sikre stabiliteten til atomkraftverkutstyr i strålingsmiljø, er optimaliseringen av smiprosessen avgjørende for å forbedre strålemotstanden til materialer.
3.
I kjernekraftprosjekter må utstyr ofte tåle ekstremt høye temperaturer og trykk, som stiller strenge krav til ytelsen til materialer. Gjennom smiing av høy temperatur gjennomgår metallmaterialer plastisk deformasjon ved høye temperaturer, noe som kan forbedre deres mekaniske egenskaper og høye temperaturmotstand betydelig.
4. Forbedring av materialegenskaper ved presisjonsslagingsprosess
Presisjonssjekking er å gjøre metallmaterialer mer raffinert under smiprosessen ved å kontrollere prosessparametere som temperatur, trykk, deformasjonshastighet, etc. Denne prosessen kan forbedre overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til smising, redusere generering av defekter og forbedre den generelle ytelsen til materialer. Presisjonsslag forbedrer ikke bare strålemotstanden til metaller, men forbedrer også deres stabilitet i miljøer med høy temperatur og høyt trykk.
For nøkkelutstyrskomponenter i kjernekraftprosjekter, kan presisjonsslag effektivt redusere porene og mikrokrakkene i materialet, sikre enhetligheten og tettheten av metallstrukturen, og dermed forbedre dens strålingsmotstand, korrosjonsbestandighet og høye temperaturmotstand. Spesielt kan materialer som F91 og F92 fungere effektivt og stabilt i kjernekraftverk i lang tid etter presisjonssjekking, noe som sikrer sikker drift av utstyret.
5. Omfattende forbedring av ytelsen til Nuclear Project Forgings ved å smi teknologi
Gjennom anvendelse av avanserte teknologier som presisjonssjekking og smiing av høy temperatur, har den samlede ytelsen til kjernefysiske prosjektgiver blitt betydelig forbedret. Smiprosessen kan ikke bare forbedre metallets mekaniske egenskaper, men også forbedre dens høye temperaturmotstand, strålingsmotstand, korrosjonsmotstand og andre egenskaper, og dermed sikre langvarig stabil drift av atomkraftverkutstyr under arbeidsforhold.
I praktiske anvendelser brukes ofte legeringsstålmaterialer som A182 F91 og F92 i nøkkelutstyr for kjernekraftverk, for eksempel atomreaktortrykkskip, rørledninger, dampgeneratorer og andre komponenter. Ved å optimalisere smiprosessen, kan disse materialene opprettholde ytelsen i komplekse miljøer som høy temperatur, høyt trykk og sterk stråling, og effektivt sikre sikkerheten og påliteligheten til kjernekraftverk.
