1.
Ventildeler produseres gjennom smiingsprosesser og har høy styrke, slitestyrke og høytrykksmotstand. I petroleum og kjemisk industri utfører ventiler viktige oppgaver som væskestrømningskontroll, trykkregulering og væskeavskjæring. Som en komponent i ventilen, må smiing kunne motstå driftsforhold, inkludert utfordringer som høy temperatur, høyt trykk og kjemisk korrosjon.
2. Tilpasning til behovene for høye temperaturer og høye trykkforhold
I petroleum og kjemisk industri må mange operasjoner utføres under miljøer med høyt temperatur og høyt trykk. For eksempel, i prosessen med oljeekstraksjon og naturgassbehandling, trenger ventiler ofte å fungere under miljøer med høyt temperatur og høyt trykk. På dette tidspunktet må ventildelene ha sterk trykkmotstand og høy temperaturmotstand for å sikre tetningsytelsen og driftsstabiliteten til ventilen. Ventildeler produsert gjennom smiingsprosesser, spesielt forgaver laget av materialer med høy ytelse som legeringsstål og rustfritt stål, kan vise styrke og holdbarhet under disse forholdene.
3. Korrosjonsbestandighet og kjemisk motstand
Den kjemiske industrien innebærer en stor mengde etsende væsker og gasser, spesielt i systemer som reaktorer og rørledninger. Vanlige etsende stoffer inkluderer syrer, alkalier, salter, løsningsmidler osv., Som kan forårsake alvorlig korrosjon til ventiler og deres deler, noe som påvirker normal drift av ventiler. Derfor må ventildeler forgikk ha god korrosjonsbestandighet og kjemisk motstand for å sikre langvarig stabil drift. Rustfritt stål og legeringsstålmaterialer er ofte brukte materialer i den kjemiske industrien på grunn av deres korrosjonsmotstand.
4. Bruk motstand og krav med høy styrke
Ventilene i petroleum og kjemisk næring er ofte i hyppige arbeidsmiljøer og høytrykksarbeidsmiljøer, noe som gir høyere krav til slitasje og styrke på ventilene. Forglinger tåler langvarig slitasje- og høytrykksmiljøer på grunn av deres høye materialtetthet og prosesseringsegenskaper. I noen applikasjonsscenarier for oljeekstraksjon og transport av naturgass, må ventildeler ofte tåle store trykksvingninger, og all liten materiell tretthet eller brudd kan forårsake alvorlige sikkerhetsproblemer. Derfor kan smiingsprosessen tilveiebringe høye styrke- og slitasjebestandige ventildeler som er bedre enn støping, noe som sikrer kontinuerlig pålitelighet av ventiler i komplekse miljøer.
5. Tilpassede krav til ventildeler
Arbeidsforholdene i petroleum og kjemisk industri er komplekse og foranderlige, og forskjellige driftsmiljøer og påføringskrav krever ofte ventildeler for å ha tilpassede egenskaper. For eksempel, under visse spesielle høye temperaturer og høye trykkforhold, kan ventiler kreve spesialdesignede tetninger eller tykke ventillegemer, og disse tilpassede kravene kan bare fullføres effektivt og nøyaktig gjennom smiingsprosesser. Ventildelene vi gir kan tilpasse produksjonen av produkter i forskjellige størrelser, materialer og former i henhold til de spesifikke kravene til kunder, for å imøtekomme de forskjellige behovene til bransjer som petroleum og kjemisk industri.6. Kvalitetskontroll og pålitelighetsgaranti
Kvaliteten på ventildeler forgaver bestemmer direkte ytelsen til hele ventilen, og ytelsen til ventilen er relatert til sikkerheten til hele industrisystemet. I petroleum og kjemisk industri kan svikt i ventiler føre til katastrofale konsekvenser, så streng kvalitetskontroll og testprosesser er essensielle. Hver ventildeler forgaver vi gir gjennomgår streng kvalitetstesting for å sikre at de kan fungere stabilt og i lang tid under høy temperatur, høyt trykk og kjemiske korrosjonsmiljøer.
