Hvordan sikre kvaliteten på ventilgelger for å imøtekomme behovene til forskjellige industrielle applikasjoner?

Kvalitetssikring av Ventilgalder er en kompleks og systematisk prosess som involverer flere lenker og faktorer for å sikre at de kan imøtekomme behovene til forskjellige industrielle applikasjoner. Kvaliteten på ventilgalder avhenger i stor grad av råvarene som brukes. Derfor er det nødvendig å kjøpe råvarer av høy kvalitet fra pålitelige leverandører og gjennomføre strenge kvalitetsinspeksjoner. Inspeksjonsartiklene med råvarer inkluderer materiale, hardhet, kjemisk sammensetning, etc. Bare råvarer som passerer inspeksjonen og oppfyller de aktuelle standardene kan settes i produksjon.
Ventilgalder må gå gjennom flere prosesser under produksjonsprosessen, inkludert smiing, prosessering, sveising, montering, etc. Produksjonsprosessen må kontrolleres strengt i hver lenke for å sikre den stabile kvaliteten på den ferdige ventilgalsen. Den smiende temperaturen og trykket må kontrolleres under smiprosessen for å sikre at den interne strukturen og ytelsen til smedene oppfyller kravene. Samtidig må hodet og bunnen av smimen kuttes tilstrekkelig for å sikre at de ferdige smisene er fri for svinnhulrom, løshet, alvorlig segregering og andre skadelige feil.
Størrelsen og overflatebehandlingen må kontrolleres under behandlingen for å sikre at smimen oppfyller designkravene. Dette inkluderer to stadier: grov og etterbehandling, og streng størrelsesinspeksjon og kvalitetskontroll er nødvendig på hvert trinn. For ventilgalder som må sveises, må sveisetemperaturen og sveisekvaliteten kontrolleres under sveiseprosessen. Etter sveising er fullført, er ikke-destruktiv testing av sveisen, for eksempel ultralydtesting og magnetisk partikkeltesting, også nødvendig for å sikre integritet og forsegling av sveisen.
Under produksjonsprosessen med ventilgalder er det nødvendig med en rekke tester for å sikre produktkvalitet. Disse testene inkluderer dimensjonstesting, lekkasjetesting, styrketesting, etc. Den indre og ytre diametre, lengde og andre dimensjoner på ventilfelten måles for å sikre at den oppfyller designkravene. Tetningsytelsen til ventilsmising testes ved å utføre interne og eksterne lekkasjetester på ventilens smiing. Dette inkluderer vanligvis to metoder: lufttrykkstesting og hydraulisk testing. Trykkmotstanden til ventilsmising testes ved å utføre trykkprøving på ventilens smiing. Dette sikrer at ventilsmising fremdeles kan opprettholde stabil og pålitelig drift under høyt trykk.
Produsenter av ventilfelter må etablere og implementere et strengt kvalitetsstyringssystem, inkludert kvalitetshåndbøker, kvalitetskontrollprosedyrer, kvalitetsinspeksjonsprosesser og sporing av kvalitetssporing. Disse dokumentene og kontrollprosedyrene tydeliggjør kvalitetskravene og kvalitetskontrolltiltakene til produktene, og sikrer at kvaliteten er kontrollerbar og sporbar.