+86-13915203580

Smi

Hjem / Evner / Smi
Smi

Fordelene med smiprosessen inkluderer hovedsakelig:



Forbedring av materialegenskaper: smiing eliminerer defekter som støpeporøsitet opprettet under metallsmelting og optimaliserer mikrostrukturen til delen. De mekaniske egenskapene til forglinger er vanligvis mer pålitelige enn av støping av samme materiale fordi full metallstrøm blir beholdt.

Forbedring av intern organisering: Smiing kan avgrense de grove kornene og oppnå tett metallorganisasjon, og forbedre de mekaniske egenskapene til forgings. Samtidig kan plastisk deformasjon og omkrystallisering av metallet avgrense de grove kornene for å oppnå tett metallorganisasjon.

Forbedring av påvirkningsstyrken: Ved utforming av deler kan påvirkningsmotstanden til forglinger forbedres ved å velge riktig retning på kraften og retningen på fibervevet i delene.

Egnet for viktige deler: Relaterte maskiner i høy belastning, dårlige arbeidsforhold for viktige deler, i tillegg til formen på det lettere tilgjengelige rullede arket, profilen eller sveisede deler, generelt mer forgings.

Oppsummert har smiingsprosessen åpenbare fordeler i materielle egenskaper, intern organisering, påvirkningsmotstand og anvendbarhet av deler.





Smifunksjoner:
Maksimal størrelse: 20ft OD
Maksimal vekt: 40 000 kg

Gratis smiing
Gratis smiing er egnet for en liten batchproduksjon, med større fleksibilitet til å endre varianter. For store smising er fri smiing den eneste smitende metoden, som gjør gratis smiing spesielt viktig i fremstilling av tunge maskiner. Noen krav til spesiell kvalitet og vri kan oppfylles ved prosessen med gratis smiing, for eksempel å forbedre kvaliteten på råvarer gjennom anti-skalering og opprørende.
Ringfabrikk smi
Sliping av ringfelg har fordelene med lave produksjonskostnader, høy produktivitet og bruk av høy materiale. Sliping av ringprosess i det blanke trenger bare å slå små hull, så å slå tom til og med hud liten, og ingen die smi nødvendig flue og trekke die skråningen, ring tverrsnittsstørrelse og form er nærmere det ferdige produktet, begge reduserer mengden skjæring og prosessering, men sparer også råstoffet.
Presisjonsdie -forgings
Presisjon die smi dimensjonalt avvik enn vanlig die smiing dimensjonalt avvik er lite, vanligvis bare halvparten av avviket fra ordinære die smiende deler, eller enda mindre. Sammenlignet med vanlige drop-smidde deler, har det betydelige fordeler med tanke på dimensjonal nøyaktighet, overflatekvalitet og materialutnyttelse.